醫(yī)用口罩凈化車間 ，防護(hù)隔離服無(wú)菌室凈化工程 ，本凈化工程公司一對(duì)一設(shè)計(jì)及施工。

根據(jù)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會(huì)關(guān)于《發(fā)布<醫(yī)用一次性防護(hù)服技術(shù)要求>等4項(xiàng)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的通知》（國(guó)標(biāo)委農(nóng)輕〔2003〕31號(hào)），GB19082-2003《醫(yī)用一次性防護(hù)服技術(shù)要求》、GB19083-2003《醫(yī)用防護(hù)口罩技術(shù)要求》、GB19084-2003《普通脫脂紗布口罩》3項(xiàng)強(qiáng)制性國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，已經(jīng)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會(huì)批準(zhǔn)發(fā)布。該3項(xiàng)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的編號(hào)、名稱及實(shí)施日期如下：   GB19082-2003《醫(yī)用一次性防護(hù)服技術(shù)要求》 GB19083-2003《醫(yī)用防護(hù)口罩技術(shù)要求》 GB19084-2003《普通脫脂紗布口罩》

現(xiàn)今社會(huì)，無(wú)塵凈化車間的裝修被很多生產(chǎn)型企業(yè)所重視，無(wú)塵凈化車間不僅能對(duì)產(chǎn)品的精度、質(zhì)量、穩(wěn)定性及成功率等都有顯著的作用，同時(shí)還能在一定情況下保證工作人員的工作安全，凈化車間的基本要求。

一、一般生產(chǎn)區(qū)清潔要求

1）玻璃、墻面、門(mén)窗、頂棚應(yīng)清潔，無(wú)塵埃，地上應(yīng)平整，無(wú)積水、雜物。建筑結(jié)構(gòu)設(shè)備設(shè)備潔凈無(wú)缺，設(shè)備、管線排列規(guī)整并包扎光亮，無(wú)跑、冒、滴、漏現(xiàn)象，有定時(shí)清潔、修理的記載。

2）原輔料、中心產(chǎn)品、制品分類定點(diǎn)堆放，有防塵辦法，有明顯的狀況符號(hào)。

3）樓道、走廊、電梯間不能寄存物品，堅(jiān)持曉暢、清潔。

4）生產(chǎn)用東西、容器、設(shè)備按規(guī)則放置，按規(guī)程清潔。

5）生產(chǎn)場(chǎng)所無(wú)非生產(chǎn)用品，不在生產(chǎn)場(chǎng)所內(nèi)吸煙、吃東西、睡覺(jué)、會(huì)客，不暴曬工裝。

二、生產(chǎn)人員清潔要求

1）每日上崗前應(yīng)在更衣室穿戴好清潔、無(wú)缺、契合不同生產(chǎn)區(qū)域工裝要求的工衣、工鞋、工帽。

2）作業(yè)前要將手洗潔凈，直接觸摸藥品的作業(yè)人員不得佩帶首飾，不得涂抹化妝品。

3）脫離作業(yè)場(chǎng)地時(shí)，有必要脫掉工衣、工鞋、工帽。

4）生產(chǎn)人員應(yīng)常常洗澡、理發(fā)、刮胡須、修剪指甲、換洗衣服，堅(jiān)持個(gè)人清潔。

5）每年進(jìn)行一次健康查看，并樹(shù)立個(gè)人健康檔案，經(jīng)查看后，凡患有流行癥、隱性流行癥、精神病、皮膚病者一概調(diào)離崗位，不得從事藥品生產(chǎn)。

三、廠房、設(shè)備、容器要求

廠房、設(shè)備、容器等均應(yīng)按藥品生產(chǎn)車間、工序、崗位生產(chǎn)和空氣潔凈度等級(jí)的要求制定清潔規(guī)程，其內(nèi)容包含：清潔辦法、程序、間隔時(shí)間、運(yùn)用的清潔劑或消毒劑，清潔東西的清潔辦法和寄存地址。

四、一般生產(chǎn)區(qū)工藝清潔要求

1）前處理車間的每個(gè)操作區(qū)域只能處理一種中藥材，替換品種時(shí)要清場(chǎng)。提取車間的每個(gè)操作區(qū)域只能寄存一個(gè)處方制劑所有的中藥材耗損料，替換處方制劑時(shí)要清場(chǎng)，避免穿插污染和混雜。

2）中藥質(zhì)料按規(guī)則進(jìn)行前處理，處理后裝入清潔容器內(nèi)轉(zhuǎn)入下一道工序。復(fù)方混合提取所用中藥質(zhì)料應(yīng)按一次投料量備料，并按品種規(guī)整堆放在每個(gè)操作區(qū)域規(guī)則的方位，經(jīng)前處理加工合格后方可投料。

3）清洗潔凈的中藥材不得放在地上上，應(yīng)放在烘干設(shè)備中枯燥，不允許露天翻曬。

4）物料的外包裝應(yīng)無(wú)缺，無(wú)受潮、蛻變、蟲(chóng)蛀、鼠咬等，進(jìn)入操作間前脫去外包裝，并堆放在規(guī)則的方位，操作完畢后將剩下包裝封口，及時(shí)結(jié)料、退料。

5）定時(shí)清潔生產(chǎn)車間內(nèi)的電扇、煙道、氣道，使之無(wú)浮塵、無(wú)污物。

6）各生產(chǎn)車間、工序、崗位依據(jù)品種特點(diǎn)及生產(chǎn)要求樹(shù)立相應(yīng)的清潔清潔規(guī)程，并嚴(yán)厲遵照?qǐng)?zhí)行。

7）堅(jiān)持設(shè)備清潔，周圍無(wú)油垢、污水，避免所運(yùn)用的潤(rùn)滑劑或冷卻劑污染藥品、輔料、中心體。

五、對(duì)生產(chǎn)區(qū)作業(yè)服清潔要求

1）按工衣清潔規(guī)程進(jìn)行清潔。從事粉塵、活性物質(zhì)、有毒、有害物質(zhì)操作崗位的作業(yè)服應(yīng)別離清洗，別離寄存并作符號(hào)。

2）潔凈區(qū)與一般生產(chǎn)區(qū)域的服裝顏色清楚，易于辨認(rèn)，不得混用。

3）作業(yè)服（包含工鞋、工帽）發(fā)塵量要小、不掉纖維、不易發(fā)生靜電、不易粘附粒子、無(wú)破損、洗刷后平整、柔軟，穿戴舒適方便。

六、廠區(qū)環(huán)境的清潔要求

1）生產(chǎn)區(qū)、生活區(qū)、輔助區(qū)分開(kāi)，人流物流分開(kāi)。

2）廠區(qū)內(nèi)的清潔設(shè)備要清潔、曉暢，無(wú)堵塞物及排泄物，由專人及時(shí)打掃、消毒。

3）廠內(nèi)車輛及其他物品須放在規(guī)則區(qū)域，不得在其他當(dāng)?shù)厝我舛逊e。

4）廠區(qū)環(huán)境清潔規(guī)整，無(wú)雜草和積水、無(wú)蚊蠅孳生地，空氣質(zhì)量契合國(guó)家規(guī)則的大氣標(biāo)準(zhǔn)。

5）生產(chǎn)區(qū)內(nèi)無(wú)廢物和廢物，廠區(qū)外的廢物站有必要遠(yuǎn)離生產(chǎn)區(qū)，有隔離消毒辦法，并及時(shí)清運(yùn)，不對(duì)廠區(qū)環(huán)境形成污染。

本公司主要經(jīng)營(yíng)項(xiàng)目：

??★ 潔凈度10～300,000級(jí)潔凈廠房的設(shè)計(jì)、施工、檢測(cè)

??★ 中央空調(diào)設(shè)計(jì)、施工

??★ 承建安裝照明、動(dòng)力、電氣控制系統(tǒng)及空調(diào)自動(dòng)控制系統(tǒng)

??★ 環(huán)氧樹(shù)脂防塵、防腐、防靜電工業(yè)地板

??★ PVC防塵、防靜電工業(yè)地板

??★ 鑄鋁、全鋼高架地板

??★ 潔凈工作臺(tái)、風(fēng)淋室、傳遞窗、潔凈棚、FFU等凈化設(shè)備

??★ 工業(yè)潔凈廠房室內(nèi)外裝修、裝飾工程

凈化車間（潔凈室）特點(diǎn)：

凈化原理

氣流→初效空氣處理→空氣調(diào)節(jié)→中效空氣處理→風(fēng)機(jī)加壓送風(fēng)→凈化送風(fēng)管道→高效送風(fēng)口→潔凈室→帶走塵埃（細(xì)菌） → 回風(fēng)夾道→新風(fēng)、初效空氣處理。

重復(fù)以上過(guò)程，即可達(dá)到凈化目的。

技術(shù)參數(shù)

    換氣次數(shù)：十萬(wàn)級(jí)15－20次小時(shí)；

    萬(wàn)級(jí)20－30次小時(shí)；

    千級(jí)50－55次小時(shí);

    百級(jí)操作臺(tái)斷面風(fēng)速0.25-0.35ms；

    壓差：主車間對(duì)相鄰潔凈房間≥5Pa；潔凈房間對(duì)非潔凈區(qū)≥10Pa；

    溫度: 17℃-26℃；

    相對(duì)濕度：45－75％（RH）；

    噪聲≤65dB（A）；

    新風(fēng)補(bǔ)充量：總送風(fēng)量的20％－30％；

    照度：≥300Lux。

    結(jié)構(gòu)材料

    1.潔凈室墻、頂板材料一般采用50mm厚的聚苯乙烯莢芯彩鋼板、凈化專用的氧化鋁型材制造。門(mén)采用凈化密閉門(mén)，窗采用鋁合金玻璃固定窗。

    2.地面采用環(huán)氧自流平或高級(jí)耐磨塑料潔凈地板。

    3.凈化通風(fēng)管道選用鍍鋅薄鋼板制作，并采用“PEF”阻燃型的保溫板做保溫。